9.2 预制构件
主控项目
9.2.1 预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
9.2.2 预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,检查技术处理方案。
9.2.3 预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法:量测,检查技术处理方案。
一般项目
9.2.4 预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,检查技术处理方案。
9.2.5 预制构件的尺寸偏差应符合表9.2.5的规定。
检查数量:同一工作班生产的同类型构件,抽查5%且不少于3件。
表9.2.5 预制构件尺寸的允许偏差及检验方法
| 项目 | 允许偏 差(mm) |
检验方法 | |
| 长度 | 板、粱 | +10, -5 |
钢尺检查 |
| 柱 | +5, -10 |
||
| 墙板 | ±5 | ||
| 薄腹梁、 桁架 |
+15, -10 |
||
| 宽度、 高(厚) 度 |
板、梁、 柱、墙 板、薄腹 梁、桁架 |
±5 | 钢尺量一 端及中部, 取其中较 大值 |
侧向弯 曲 |
梁、柱、 板 |
L/750 且≤20 |
拉线、钢 尺量最大 侧向弯曲 处 |
| 墙板、薄 腹梁、桁 架 |
L/1000 且≤20 |
||
| 预埋件 | 中心线位 置 |
10 | 钢尺检查 |
| 螺栓位置 | 5 | ||
| 螺栓外露 长度 |
+10, -5 |
||
| 预留孔 | 中心线位 置 |
5 | 钢尺检查 |
| 预留洞 | 中心线位 置 |
15 | 钢尺检查 |
| 主筋保 护层厚 度 |
板 | +5, -3 |
钢尺或保 护层厚度 测定仪量 测 |
| 梁、柱、 墙板、薄 腹梁、桁 架 |
+10, -5 |
||
| 对角线 差 |
板、墙板 | 10 | 钢尺量两 个对角线 |
| 表面平 整度 |
板、墙 板、柱、 梁 |
5 | 2m靠尺和 塞尺检查 |
| 预应力 构件预 留孔道 位置 |
梁、墙 板、薄 腹梁、 桁架 |
3 | 钢尺检查 |
| 翘曲 | 板 | L/750 | 调平尺在 两端量测 |
| 墙板 | L/1000 | ||
注:1、L为构件长度(mm);
2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
3、对形状复杂或有特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。